印染廢水的預處理中其廢水的色度，COD與懸浮物是比較難處理的。然后對于其預處理中常采用石灰水與硫酸亞鐵進行色度與懸浮物的處理。當然也有石灰水+聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵進行處理的。由于印染廢水通常會偏堿性的廢水，且硫酸亞鐵作為混凝劑的處理成本相對較低，所以常用的方法是石灰水+硫酸亞鐵處理。

石灰水+硫酸亞鐵處理廢水懸浮物

      石灰水+硫酸亞鐵進行處理，其不石灰水的作用主要是用來調節廢水的PH值以便硫酸亞鐵更好的水解混凝反應。當然，如果廢水的色度與懸浮物特別多的時候，通常可以加一定量的聚丙烯酰胺進行助凝效果更好。

      石灰水與硫酸亞鐵投加入預沉池后,通過攪拌讓其充分的與廢水進行水解反應,石灰水將廢水的PH值調節至11左右,因為硫酸亞鐵在PH為11時混凝效果最佳，通過實驗可以得知硫酸亞鐵投加量的溶液的濃度為800mg/L,在這個濃度的混凝效果最好。硫酸亞鐵在廢水中水解后產生大量的亞鐵離子，亞鐵離子具有很強的還原性，能夠將廢水中的生色基團還原脫色，并在布朗運動與攪拌的作用下將廢水中的懸浮物吸附網捕卷掃，凝聚成巨形膠粘物礬花沉淀。

      石灰水與硫酸亞鐵配合處理懸浮物的去除率可達到85%，色度去除率可達80%左右。但是處理的過程中我們需要注意的是控制好硫酸亞鐵的投加量，因為硫酸亞鐵與石灰的投加會使得沉淀池的污泥大量增加，所以需要及時連續排泥，如果不及時棑泥的話容易結塊兒，加大了污泥處理難度。另外，硫酸亞鐵因為本身帶色，所以硫酸亞鐵一旦投加過量，會造成廢水返色，降低脫色的效果。

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